直槽枪钻的切削速度比高速钢钻头要高得多
在生产中,直槽枪钻使用得多。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况,枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔,或单独一个腰形孔 标准枪钻可加工孔径为0.9mm到50mm的孔,钻削深度可达直径的350倍。尽管枪钻的每转进给量较低,但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。 由于刀头是用硬质合金制造,所以枪钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加枪钻每分钟的进给量。另外,当使用高压冷却液时,其切屑能从被加工孔中有效排出,无需在钻削过程中定期退刀来排出切屑。
深孔钻深度剖析什么是枪钻
深孔钻深度剖析什么是枪钻 枪钻结构分三个部分∶ 1. 钻头∶采用硬质合金材料制作; 2. 钻杆∶由异型钢管制作; 3. 钻柄∶ 采用中碳结构钢制作。 枪钻的书面名称为单刃外排屑深孔钻。由於早应用于加工,故通常称为“枪钻”。 枪钻由带有V形切削刃和一个(或两个)能通切削液的钻头,月牙形的钻杆及夹持所用的钻柄组成。主要适合於孔深度与孔直径比大於100倍的深孔加工,特别是φ2~φ6的深孔加工。 其工作原理是枪钻柄部被夹持在机床主轴上,钻头通过导引孔或导套进入工件表面,进入後,钻头圆弧面的2-3条刃带起导向作用和挤压孔作用。这时高压切削液通过钻头中的小孔送到切削区域内,进行冷却、润滑并帮助排屑;切屑和切削液顺著钻头的V形槽排出。
深孔钻谈谈使用枪钻应注意的问题
深孔钻谈谈使用枪钻应注意的问题 1. 工件的夹紧必须,并与机床中心同轴,可将工件外圆和端面加工,至少要车出定位面。 2. 在加工长工件时,工件和枪钻应使用固定中心架,此外,钻杆还需要有1-3个移动支撑架。 3. 工件上的中心孔一定要小于枪钻的直径,如果中心孔的尺寸无法减少,可使用特殊的导向套。 4. 开始钻削时,必须使用导向钻套,钻套的内径与钻头直径匹配,钻套的内径要磨至IT6级,工件较短或孔直线度要求不高时,亦可采用在工件上预钻导向孔来导向。 5. 钻套是易损件,当钻套内径磨损量大于0.02mm时,该钻套就应该调换,好使用硬质合金钻套。
深孔钻镗床镗杆箱固定在拖板上
深孔钻镗床镗杆箱固定在拖板上。镗杆旋转式由主轴带动镗杆接头而获得的。与主轴箱结构相似,主轴的前支撑用内孔带锥度的双列短园柱滚动轴承,可以承受正反两个方向的轴向力。镗杆箱的冷却润滑由箱体内装在II轴上的摆线转子泵KBBY-3-2A吸油,通过分油器送到各个润滑点和油窗。 数控深孔钻镗床是专门加工深孔类工件的设备,进给结构为双齿轮齿条传动,刚性好,加工范围大。 主要功能有钻孔、镗孔(可镗削盲孔),可进行滚压加工,滚压后,粗糙度一般可以达到Ra0.4以下。 钻孔采用BTA方式;镗孔采用推镗方式,授油器进油。工件的顶紧和授油器的夹紧均采用液压控制,、操作方便。适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工,适于大批或小批生产。